Barras conductoras para subestaciones
Extrusión en caliente de cobre electrolítico 99,9% Cu. Estructura granular homogénea que maximiza la conductividad y resistencia mecánica. Cada lote se ensaya en conductividad y dureza antes de expedición.
Líneas industriales de extrusión en caliente y trefilado sin costura. Cobre de alta pureza (99,9% Cu) para infraestructura de potencia pesada y distribución de media tensión.
Capacidad de producción
12.000 toneladas anuales
¿Necesita un perfil a medida con tolerancia ±0,1 mm?
Cobre electrolítico 99,9% Cu con ensayos de conductividad por lote. Cada barra y perfil cumple norma IRAM 2022 antes de salir de planta.
Banco de matrices interno permite fabricar perfiles en U, T y secciones asimétricas con tolerancia ±0,1 mm sin depender de terceros.
Tubos de pared continua obtenidos por reducción en frío sobre extrusiones huecas. Sin soldadura ni líneas de unión que generen puntos calientes.
Extrusora en caliente de 1800 toneladas con horno de inducción y sistema de enfriamiento controlado para subestaciones de distribución.
Cada pedido incluye certificado de análisis químico y ensayo de conductividad. Trazabilidad completa desde el tocho hasta el perfil terminado.
Líneas industriales dedicadas a la fabricación de barras conductoras, tubos trefilados sin costura y perfiles técnicos de cobre electrolítico de alta pureza.
Extrusión en caliente de cobre electrolítico 99,9% Cu. Estructura granular homogénea que maximiza la conductividad y resistencia mecánica. Cada lote se ensaya en conductividad y dureza antes de expedición.
Partiendo de tochos extrusionados en caliente, se reducen mediante trefilado en frío. Pared continua de espesor uniforme, sin líneas de unión. Usados en sistemas de puesta a tierra y conexiones de transformadores.
Diseño y extrusión según necesidades específicas, con tolerancias de hasta ±0,1 mm. Banco de matrices propio para perfiles en U, T y secciones asimétricas. Certificado de análisis químico y ensayo de conductividad incluido.
Inspección por corrientes inducidas y ultrasonido en cada barra, tubo o perfil. Verificación dimensional con micrómetros láser. Trazabilidad completa desde el tocho hasta el embalaje final.
La extrusión en caliente elimina porosidades y alineaciones defectuosas del grano, logrando una conductividad eléctrica superior al 98% IACS. Las barras y perfiles soportan ciclos térmicos repetidos sin degradación mecánica, algo que el cobre laminado en frío no garantiza.
Los tubos trefilados parten de extrusiones huecas sin soldadura longitudinal. Esto evita puntos calientes y fugas de corriente en sistemas de puesta a tierra y barras blindadas. En subestaciones de media tensión, la ausencia de costura reduce el mantenimiento correctivo hasta un 40%.
Cada remesa de barras, tubos o perfiles se entrega con ensayo de conductividad, dureza Brinell y análisis químico. Los clientes reciben trazabilidad completa del tocho al producto final, con tolerancias dimensionales de ±0,1 mm en secciones complejas.
Disponemos de más de 80 matrices para perfiles en U, T, L y secciones asimétricas. Esto permite fabricar geometrías especiales para celdas de media tensión y conectores de transformadores sin depender de terceros ni alargar plazos de entrega.
Productos y contenidos relacionados con la metalurgia del cobre para infraestructura eléctrica.
Extrusión en caliente Proceso que garantiza homogeneidad granular en barras y perfiles de cobre electrolítico.
Trefilado sin costura Técnica que elimina uniones y puntos calientes en tubos para redes de alta tensión.
Fabricación de barras macizas para subestaciones eléctricas de media tensión mediante extrusión en caliente.
Ver procesoTubos de cobre sin costura obtenidos por trefilado a partir de extrusiones huecas para sistemas de puesta a tierra.
Ver especificacionesPerfiles extrusionados en geometrías especiales para celdas de media tensión y seccionadores.
Ver perfiles